云南機械轉臺定制

超精密氣浮直線基準圓柱度和直線度的測量，不僅要求儀器主軸的回轉基準精度高，直線運動基準的精度要求也非常高。經過優(yōu)化設計的圓柱度儀導軌結構，提供了極高的直線運動精度(0.05~0.1μm/100mm)，在整體結構上進行了精心設計，保障了儀器整體具有非常高的結構穩(wěn)定性。穩(wěn)定的花崗巖基座圓柱度儀的基座采用天然花崗巖材質，經過億萬年老化沉積，花崗巖材質質地均勻，強度高，應力變形小，對溫度敏感性小。經過精加工保證各零、部件的機械位置，基座具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和剛度。

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基本原理：在傳統牛頓流體的雷諾方程基礎上，將惠普爾理論與壓力對數分布假設相結合，對傳統氣體潤滑理論進行修正和完善。建立基于動靜壓復合的超精密氣浮回轉基準(CTGB)的歸一化解析模型，在以剛度為目標函數的前提下，對結構參數進行全局優(yōu)化，從而得到基于動靜壓復合的超精密氣浮回轉基準的結構參數?？茖W意義及應用價值：對超精密氣浮回轉基準中動靜壓之間的耦合規(guī)律進行建模。解析表述了動靜壓之間的壓力耦合、結構耦合以及壓力與結構之間的交叉耦合。該技術大幅度提高了氣浮回轉基準的剛度、承載能力和抗擾動能力，提高了氣浮回轉基準的綜合性能。實驗表明：與傳統氣浮回轉基準(STGB)相比，承載能力提高4倍以上，剛度提高6倍以上，流量略有增大，性能曲線對比見Fig.1-3。

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在經歷了簡單的投影儀、二次元影像測量儀、高端三坐標測量機這三個發(fā)展階段之后，目前的精密檢測儀器更加趨向于智能化、自動化和集成化，解決了人工肉眼和卡尺卡規(guī)檢測的局限性。精密檢測儀器被廣泛應用在工業(yè)產品的檢測上，隨著國內工業(yè)的發(fā)展，精密檢測儀器的市場需求不斷增加。精密檢測儀器目前已成為工業(yè)發(fā)展不可或缺的一個產業(yè)，是新興產業(yè)中高速發(fā)展的一個行業(yè)。新時代，更多的產品需要提供三維檢測，這樣才能更好的為現代社會的發(fā)展提供服務，所以國內的精密檢測企業(yè)就在二次元影像儀的基礎上研發(fā)生產了三坐標測量機，從而實現更高端的產品的三維檢測任務。

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大型高速回轉裝備超精密裝配測量儀由哈爾濱工業(yè)大學、哈爾濱超精密裝備工程技術中心有限公司聯合開發(fā)。主要用于航空發(fā)動機、艦船發(fā)動機和電站燃機機匣、轉子、葉盤組件，盤、軸類零件和回轉體零、部件的跳動、極值位置、同心度、圓度、平面度、垂直度和同軸度的檢測，并對檢測數據進行記錄、存儲、并建立數據庫，通過計算機對誤差數據進行評價和分析，得出正確的測量結果并出具測試報告。