成都機械轉(zhuǎn)臺定制

大深徑比測量與高精度的統(tǒng)一突破了微深孔徑測量技術(shù),無論對單- -微結(jié)構(gòu)還是宏觀器件的微結(jié)構(gòu)，均可實現(xiàn)超精密級的測量。自動測量與數(shù)據(jù)分析軟件為客戶量身定制的專業(yè)測量軟件,可以實現(xiàn)工件的自動測量與數(shù)據(jù)分析,大幅提升測量效率。本土化產(chǎn)品快速供應(yīng)相比國外同類產(chǎn)品具有更優(yōu)異的性能,核心部件全部國產(chǎn)化，60-80個工作日即可供貨,在最短的供貨時間內(nèi),提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。專家級成套解決方案超精密級測量儀器的測量精度常被工作環(huán)境、對象等吞沒。依托本公司超精密儀器與裝備工程專家團隊,可提供超精密測量成套解決方案。

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為做好國家首批國家重大科學(xué)儀器開發(fā)專項項目驗收工作，6月26日至27日，科技部科研條件與財務(wù)司副司長吳學(xué)梯、工業(yè)和信息化部科技司副司長李力先后來我公司考察，了解我公司的國家重大科學(xué)儀器設(shè)備開發(fā)專項項目。工業(yè)和信息化部、省工信委相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，我公司董事長等參加現(xiàn)場考察。吳學(xué)梯在考察時強調(diào)了國家實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略的重要意義和迫切性，詳細了解了譚久彬教授所承擔(dān)的“超高分辨率反射式立體層析共焦顯微鏡研制”項目在核心技術(shù)突破、工程樣機和產(chǎn)品樣機研制、測試驗證、第三方異地測試的準備、產(chǎn)業(yè)前景和產(chǎn)業(yè)化途徑、知識產(chǎn)權(quán)保護、標(biāo)準制定以及經(jīng)費使用等方面的進展情況。

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在保證焦斑質(zhì)量的同時，可獲得大的曝光區(qū)域;引入光強宏微雙重調(diào)制裝置，提高了曝光光強的調(diào)制分辨力，從而解決控制輪廓精度的問題;通過空間光調(diào)制器依據(jù)像素部對寫入激光分束，解決了多光路并行同步直寫光束的控制問題。該技術(shù)特別適用于微陣列和微結(jié)構(gòu)光學(xué)器件制作，具有大范圍、高精度激光寫入的優(yōu)點。研究目的：研究一種基于多個子孔徑干涉拼接的全域非球面超精密測量技術(shù)，解決干涉儀測量范圍受限和分辨率受限問題，實現(xiàn)局部變化較大的凸凹面深度非球面面型的高精度測量。

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精密液壓卡盤是為航空發(fā)動機精密裝配測量儀研發(fā)的專用精密定位部件。其精密液壓機械結(jié)構(gòu)緊湊，夾緊力可控，夾緊范圍和結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)具體規(guī)格專門設(shè)計，可廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機的研發(fā)、制造和維修領(lǐng)域。該卡盤系機/液一體化精密機械部件，是直接裝卡發(fā)動機轉(zhuǎn)子軸的專用工裝，靠液壓傳遞夾緊力，靠同步柔性微變形機構(gòu)實現(xiàn)精密定位。該卡盤分單環(huán)和雙環(huán)兩種，分別為不同型號發(fā)動機所用。該卡盤與超精密氣浮軸系同軸安裝成回轉(zhuǎn)運動和裝夾一體化系統(tǒng)，用于發(fā)動機的裝配與檢測。