拉薩機械轉(zhuǎn)臺廠家

該卡盤精度高、性能穩(wěn)定可靠、操作方便，在航空發(fā)動機制造、裝調(diào)檢測和維修領(lǐng)域的應(yīng)用中得到普遍認可。該液壓卡盤傳遞力可在<8MPa內(nèi)進行調(diào)整，對工件的重復(fù)裝卡精度可達2~3μm;卡口尺寸按照用戶要求設(shè)計制造。轉(zhuǎn)接盤航空發(fā)動機裝配專用轉(zhuǎn)接盤裝置，是根據(jù)發(fā)動機轉(zhuǎn)子部件的結(jié)構(gòu)尺寸和裝配工藝而專門設(shè)計制造的，使用中將其安裝在超精密氣浮轉(zhuǎn)臺上，并將相匹配的裝配件通過止口固定其上，即可進行裝配、檢測(如圖所示)。

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大深徑比測量與高精度的統(tǒng)一突破了微深孔徑測量技術(shù),無論對單- -微結(jié)構(gòu)還是宏觀器件的微結(jié)構(gòu)，均可實現(xiàn)超精密級的測量。自動測量與數(shù)據(jù)分析軟件為客戶量身定制的專業(yè)測量軟件,可以實現(xiàn)工件的自動測量與數(shù)據(jù)分析,大幅提升測量效率。本土化產(chǎn)品快速供應(yīng)相比國外同類產(chǎn)品具有更優(yōu)異的性能,核心部件全部國產(chǎn)化，60-80個工作日即可供貨,在最短的供貨時間內(nèi),提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。專家級成套解決方案超精密級測量儀器的測量精度常被工作環(huán)境、對象等吞沒。依托本公司超精密儀器與裝備工程專家團隊,可提供超精密測量成套解決方案。

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科學(xué)意義及應(yīng)用價值：建立起一種反映傾斜、位移、離焦和振動干擾等影響因素和作用規(guī)律的子孔徑干涉拼接測量模型，依據(jù)該測量模型，可建立起一種對上述影響因素有較強抑制能力的測量儀器，進而解決凸凹深度非球面測量問題。研究目的：研究一種超精密、超高速、大載荷、高剛度的氣浮回轉(zhuǎn)基準，解決傳統(tǒng)氣浮回轉(zhuǎn)基準承載能力小、剛度低、抗擾動能力差等問題，以期進一步提高氣浮回轉(zhuǎn)基準的回轉(zhuǎn)精度，提高抗擾動能力。

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HUE--D1331系列超精密氣浮導(dǎo)軌主要用于高精度測量儀器、光學(xué)檢測儀器、精密/超精密光機電一體化裝備、精密/超精密機床等先進裝備制造領(lǐng)域，是精密/超精密儀器與制造裝備中保證高精度直線運動導(dǎo)向和定位的關(guān)鍵部件。HHUE--D1331氣浮導(dǎo)軌已成系列，其有效行程從50mm至3000mm截面尺寸主要從50mm×50mm至250mm×350mm(見表2);該系列氣浮導(dǎo)軌具有優(yōu)異的直線運動精度和良好的剛度，直線運動誤差小于0.03μm~0.1μm/50mm，0.05μm~0.2μm/100mm等。特殊需求可單獨設(shè)計。

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當然，對于精密檢測儀器這個國內(nèi)新興的行業(yè)來說，也會有高潮和低谷的存在，因此，企業(yè)需要有一個發(fā)展的規(guī)劃，這樣才能帶領(lǐng)行業(yè)不斷的超越和發(fā)展，最終成為領(lǐng)域里的領(lǐng)頭羊。業(yè)內(nèi)人士認為，我國精密檢測技術(shù)和儀器的現(xiàn)狀仍然不甚理想，主要原因在于此類研發(fā)企業(yè)在國內(nèi)是稀缺資源。隨著中國工業(yè)自動化和產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展趨勢，定向研發(fā)的精密檢測儀器在工業(yè)檢測領(lǐng)域?qū)⒂泻艽蟮氖袌隹臻g，與此同時，中國要成為工業(yè)強國，也必須重視研發(fā)與創(chuàng)新。

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超精密制造已建成22000m2的研發(fā)及生產(chǎn)基地，包括1920㎡的超潔凈超精密裝配與測量車間，2820㎡的精密/超精密加工車間，2110㎡的精密裝校車間，約2100㎡的光電系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)車間;配套超潔凈溫度/濕度控制機組，大型超精密氣浮隔微振設(shè)施，三坐標行吊車等配套設(shè)施。投資7000余萬元購置德國五軸聯(lián)動數(shù)控鏜銑加工中心、美國摩爾坐標磨床，光學(xué)曲線磨床，精密平面磨床，立式加工中心，三坐標等大型精密/超精密加工與測量設(shè)備70余臺(套)，具備了設(shè)計、研發(fā)、中試和生產(chǎn)大型高端超精密儀器與裝備產(chǎn)品的能力。公司已通過GJB9001B-2009《質(zhì)量管理體系》認證，以顧客為關(guān)注焦點，與客戶廣交朋友，不斷持續(xù)改進，以顧客滿意為目標。