雙鴨山航空發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試儀公司

哈工大發(fā)揮師資力量和創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，主動(dòng)作為，協(xié)同攻關(guān)，加快開(kāi)展新冠肺炎防治科研工作。韓杰才介紹了中國(guó)工程院科研攻關(guān)項(xiàng)目“新冠病毒核酸快速檢測(cè)一體化設(shè)備與試劑研發(fā)”的基本情況，該項(xiàng)目旨在突破現(xiàn)有檢測(cè)技術(shù)對(duì)人員、場(chǎng)所的限制，通過(guò)儀器自動(dòng)化與高靈敏度試劑開(kāi)發(fā)，縮短檢測(cè)用時(shí)，提升檢測(cè)效率與準(zhǔn)確度，實(shí)現(xiàn)疑似患者的快速診斷和密切接觸人群的批量篩查。調(diào)研期間，張宗久對(duì)哈工大“盡快拿出用得上、有效果的科研成果”表示肯定。他說(shuō)，充足的新冠病毒核酸檢測(cè)能力十分重要，希望哈工大及時(shí)響應(yīng)國(guó)家和人民的需要，切實(shí)發(fā)揮學(xué)科特色和優(yōu)勢(shì)。

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因此，高端通用試驗(yàn)儀器設(shè)備。將集中力量，重點(diǎn)突破一批我國(guó)需求量大、嚴(yán)重依賴進(jìn)口、價(jià)格昂貴的試驗(yàn)儀器設(shè)備，攻克若干試驗(yàn)儀器設(shè)備核心技術(shù)和關(guān)鍵部件，帶動(dòng)重要領(lǐng)域試驗(yàn)儀器設(shè)備整體水平提升，打破國(guó)外壟斷。第二，前沿重大試驗(yàn)儀器設(shè)備。將依據(jù)我國(guó)在世界新一輪科技革命中的戰(zhàn)略部署，研發(fā)若干具有國(guó)際領(lǐng)先水平的重大試驗(yàn)儀器設(shè)備，有效支撐我國(guó)開(kāi)展世界一流科學(xué)研究、有特色科學(xué)研究，帶動(dòng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

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當(dāng)然，對(duì)于精密檢測(cè)儀器這個(gè)國(guó)內(nèi)新興的行業(yè)來(lái)說(shuō)，也會(huì)有高潮和低谷的存在，因此，企業(yè)需要有一個(gè)發(fā)展的規(guī)劃，這樣才能帶領(lǐng)行業(yè)不斷的超越和發(fā)展，最終成為領(lǐng)域里的領(lǐng)頭羊。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，我國(guó)精密檢測(cè)技術(shù)和儀器的現(xiàn)狀仍然不甚理想，主要原因在于此類研發(fā)企業(yè)在國(guó)內(nèi)是稀缺資源。隨著中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的發(fā)展趨勢(shì)，定向研發(fā)的精密檢測(cè)儀器在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域?qū)⒂泻艽蟮氖袌?chǎng)空間，與此同時(shí)，中國(guó)要成為工業(yè)強(qiáng)國(guó)，也必須重視研發(fā)與創(chuàng)新。

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研究目的：構(gòu)建一種具有橫向光學(xué)超分辨成像特性的新型共焦顯微成像特性，解決光束合理整形問(wèn)題并突破衍射極限，實(shí)現(xiàn)一種具有橫向光學(xué)超分辨能力的共焦顯微成像技術(shù)。基本原理：應(yīng)用二元光學(xué)器件，基于衍射原理將高斯激光光束整形為環(huán)形光束，通過(guò)設(shè)計(jì)環(huán)形光內(nèi)環(huán)半徑與外環(huán)半徑之比即環(huán)形光內(nèi)孔歸一化半徑ε，使將低頻光束頻移到高頻通帶，以減小共焦顯微鏡愛(ài)里斑的主瓣寬度，進(jìn)而達(dá)到提高其橫向分辨力和擴(kuò)展其量程范圍的目的。

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由我公司承擔(dān)的上海微電子裝備有限公司(SMEE)的光刻機(jī)計(jì)量框架和基礎(chǔ)框架制造任務(wù)于2017年2月13日通過(guò)預(yù)驗(yàn)收與交付，這標(biāo)志著我公司對(duì)于精密復(fù)雜構(gòu)件的制造能力提升至一個(gè)新的臺(tái)階。光刻機(jī)被稱為“智能制造業(yè)中的珠穆朗瑪峰”，其中的計(jì)量框架是整個(gè)光刻機(jī)的工作基準(zhǔn)平臺(tái)，尺寸龐大(2.2m′1.9m)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，僅定位銷孔一百二十多個(gè)；螺紋孔四百多個(gè)；基礎(chǔ)框架是整個(gè)光刻機(jī)的基本支持體，尺寸達(dá)2.75m′1.86m′1.37m，其螺紋孔有三百多個(gè)。計(jì)量框架與基礎(chǔ)框架中對(duì)任何加工部位的位置、形狀、尺寸、表面形貌等要求相當(dāng)高，正常的制造周期為6個(gè)月。