我國精密設備的進步主要體現(xiàn)在哪些方面？

我國在此領域的基礎研究水平雖有很大提高，但在性能完備性、可靠性、與精度保持性上還有較大的差距。由于超精密機床設備技術含量高，種類多，批量小，關鍵部件缺乏國內配套產品支持等原因，國內超精密專用加工與檢測設備與國外相比有更大的差距，阻礙了我國高新技術的發(fā)展和國防現(xiàn)代化發(fā)展的步伐，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）設備的總體性能。對于一些復雜形狀的零件加工，航空發(fā)動機測試儀需要兩軸以上的超精密加工設備才能完成，而國內的金剛石切削設備目前只做到了兩軸。

（2）綜合精度指標及穩(wěn)定性。國內研制的超精密切削加工設備無論是主軸還是導軌的單項技術指標與國外商品相比已經接近，但是從設備的總體技術指標來看還有一定的差距。國內加工機床的面型精度雖然也可以達到亞微米級，但是對加工條件要求苛刻，更重要的是不能穩(wěn)定地達到亞微米級的面型精度。

（3）控制系統(tǒng)方面。Moore公司自行開發(fā)的Delta Tau運動控制系統(tǒng)、Precitech公司自行開發(fā)的UPx?Control System等，都已經在各自公司生產的設備上得到了很好的應用。國內研制的超精密加工設備中的控制系統(tǒng)有的是自行開發(fā)的，也有的是直接引進的通用型數(shù)控系統(tǒng)，無論是控制系統(tǒng)的性能還是軟件等方面都存在著較大的差距。

超精密加工技術正受到毫微米精度的挑戰(zhàn)，還面臨微機械加工的要求，傳統(tǒng)的加工也面臨不適應的局面。因此從戰(zhàn)略上必須重視這些發(fā)展。例如在微機械的制造技術領域，微機械與微機械加工已是當前超精密加工技術延伸的一個重要方面。航空發(fā)動機測試儀與傳統(tǒng)的機械加工有著很大差異，并逐漸成為超精密加工技術領域的一種嶄新的動向，起到了推動超精密加工技術發(fā)展的作用。LIGA技術就是這種趨勢典型的產物，電加工向微細加工的發(fā)展也是重要表現(xiàn)。由STM、AFM等組成的SPM系統(tǒng)已經應用到機械加工領域，超精密加工的表面質量通過這類測量儀表的計量，使加工的技術水平向更高層次發(fā)展。這些技術的發(fā)展不僅推動了微機械技術的發(fā)展，而且也促進了傳統(tǒng)機械加工的進步。