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在機(jī)械設(shè)備加工制造中,機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)經(jīng)常使用第四軸服務(wù)平臺(tái),非常方便,快捷。同樣,許多操作人員在整個(gè)使用過(guò)程中都沒(méi)有遵循規(guī)范,從而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的使用壽命縮短,甚至造成損壞。以下是第四軸標(biāo)準(zhǔn)化操作過(guò)程的簡(jiǎn)要介紹。
在使用四軸平臺(tái)的情況下,工作前應(yīng)仔細(xì)檢查電源變壓器及其工作標(biāo)準(zhǔn)電壓,檢查汽油泵的潤(rùn)滑情況,檢查壓力設(shè)備及其制冷設(shè)備是否正常運(yùn)行,并檢查CNC刀具及其油管是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查夾具工具是否損壞。第四軸檢查完成后,即可正常開(kāi)始工作。這種檢查似乎沒(méi)有必要,但實(shí)際上非常重要。各種檢查在啟動(dòng)前都做好了,機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)可以有效避免啟動(dòng)對(duì)機(jī)器和設(shè)備造成損害。
對(duì)于第四軸加工,如果不需要工件的初始加工角度,則第四軸不需要工具校準(zhǔn);如果角度與被加工零件有位置關(guān)系,則完成被加工零件的工具校準(zhǔn),并抵消所需的工程圖角度,然后當(dāng)前機(jī)床輸入G54的A軸作為坐標(biāo)輸入并將其用作工件坐標(biāo)系第四軸編程的零點(diǎn)。數(shù)控銑床是在通用銑床的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種自動(dòng)加工設(shè)備。兩者的處理技術(shù)基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。CNC銑床分為兩類(lèi):不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)。其中,帶有刀庫(kù)的CNC銑床也稱(chēng)為加工中心。除了普通銑床加工的特點(diǎn)外,機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控銑削第四軸加工還具有以下特點(diǎn):
1.零件具有很強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性,機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或尺寸難以控制的零件,例如模具零件,殼體零件等;
2.可以加工普通機(jī)床無(wú)法加工或難以加工的零件,例如數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線(xiàn)零件和三維空間曲面零件;
3.機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)一次夾緊定位后即可處理需要多次加工的零件;
4.第四軸加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)到0.1μm。數(shù)控處理還避免了操作者的操作錯(cuò)誤;
5.高度的生產(chǎn)自動(dòng)化程度可以減輕操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化;